4、建立节点或细部: 

a、使用XSTEEL各节点程序将已归类之节点数据设置成节点应用参数并储存，方便点选应用;如不能一次性由程序直接完成之节点或细部，则选用较接近之节点式样处理再进一步修改或设定成自定义节点再行点选应用。操作时须保证相同的接头能运用同一节点参数，提高正确性，并利于变更修改。.

b、tekla建模检查动作:

①产生节点布置图校对主结构之节点编号是否设置正确;另须相应之节点编号之设定与设计图一致，所有同编号之节点参数全部一致。

②执行碰撞校核。

③零件图面检查。.

④报表检查。

c、事前准备:

①对于各式节点设定代码并结合素材编号设定节点号。

②节点号之参数须建档并校核内容正确才可使用。

③另对于节点交互影响者，须更加分析其变化将产生的各种变化采取相应的解决方案确保节点调整之可行性。

5、执行编号:

a、编号方式于建模准备前已先定案，但在编号之前仍可调整，但所有作法须配套否则图纸会体系混乱，须慎重执行。

①以XSTEEL内定编号方式执行编号，多物可同一号，一物数量.可不只一件，但编号位置较无次序性，其控制流程较为单纯。

②以名称字段设定为构件编号者，编号执行时名称参数不作判断与编号比对，可一物一号，相应使用之图纸模板;报表模板须配合使用,其余条件与ASSEMBLY POISION字段设定为构件编号方法相同。

③对于设置并修改时之编号较为复杂，须整体考虑。有时编号须先部份取消编号重编，构件图会随此作法相应变更，故不可草率处理。

b、检查动作:

随时有备份观念及良好档案管理之能力，对于前后版本变化要全掌握;变化后亦要对变化之部份加以整理，作成数据或提供给业主控管相对应之工作。

C、事前准备:

①严谨了解编号体系及其相应作法。

②对于设计变更须有正确了解后方可修正。

③对于修改后之结果要具备预判之能力，如结果差距甚大须检讨是否方法错误，宁可重改也不应冒然进行下一步骤。

6、修改布置图，产生构件图及零件图:

a、使用XSTEEL软件，2D处理之图面须充分运用其属性设置功能，将需要使用之属性规划保存或有效运用克隆功能产生构件图。处理调整编号尺寸、线型、颜色、记号等须有整体性;对于个别内容须.在满足基本条件下尽快设定完成，切忌于单一向上打转，造成时程延误。

b、检查动作:

①个人部份仍须按校核要求落实自校的动作，自校须掌握要领及进度;对于复杂构件须校核。

②CHECK组人员作二次校核，期能检查出图者不易发现之问题。

③主管要点局部检查及个别抽检，零件图须全检查可保证显而易见之问题不会发生，确保项目达到质量。

C、事前准备:

①运用报表统计相似构件或掌握各项信息严谨理解工作内容。

②作好各项图纸设定，事前工作会议对于作业事项统一要求。

③作成首份样本图面供他人参考。